金屬鮑爾環(huán)填料被普遍用于化工等行業(yè),要用于介質(zhì)分離,是在拉西環(huán)基礎上的改良,環(huán)壁上開(kāi)出兩排帶有內伸舌片窗,每層窗孔有5個(gè)舌片,這類(lèi)布局改良了氣液的分布,充沛利用了環(huán)的內表面。在現有技術(shù)中,不銹鋼鮑爾環(huán)的制造需要三道工序分別是斷料、彎曲和打圓,從而需要至少兩套模具,影響生產(chǎn)效率,并沒(méi)有合理使用人力和物力。
新的鮑爾環(huán)制作工藝的發(fā)明的目的是彌補現有技術(shù)的不足,并提供一種能夠一次形成鮑爾環(huán)的模具。由一種鮑爾環(huán)一次成型。模具包括上模和下模,下模由底座和工作臺組成,底座和工作臺由導柱支撐連接,工作臺的一側有兩個(gè)推進(jìn)滑塊相互平行,另一側設有模制觸摸,用于固定鮑爾環(huán),工作臺上還設有送料坩堝,下端供給坩堝用于打造鮑爾環(huán)舌頁(yè)的舌模,上模與切邊和彎曲模并排排列。進(jìn)給坩堝為"ロ“形。舌模為刀形狀模具固定連接在基座上,舌模分為兩排,每排三個(gè),模具可拆卸地安裝在沖頭上。采用了實(shí)用新型種結構后,可以讓不銹鋼鮑爾環(huán)通過(guò)使用一套模具制造,節省了人工與現有的制造鮑爾環(huán)相比,提高了工作效率,大幅度的降低了人力和物力。
鮑爾環(huán)具體實(shí)施方式
下面是對本實(shí)用新型具體實(shí)施例的逐步說(shuō)明。本實(shí)施例中的鮑爾環(huán)一次性成形模包括上模和下模。下模由底座和工作臺組成。底座和工作臺由導柱支撐和連接。工作臺一側設有四個(gè)平行滑塊。另一側設有用于將鮑爾環(huán)固定成形狀的成形模。工作臺上還設有送料口,送料口的下端設有沖出鮑爾環(huán)舌體的舌模。上模與切刀口和彎曲模并排設置。進(jìn)料口是一個(gè)“口"形狀。舌頁(yè)模具為刀形模具,固定連接在底座上。舌頁(yè)模是兩排,每排三個(gè)。該模具可拆卸地連接到?jīng)_床上。在工作狀態(tài)下,不銹鋼板伸入進(jìn)進(jìn)料口。將兩排向上延伸的舌頁(yè)由舌體模型沖出,然后將滑塊向外延伸。然后用切割刀切斷半成品。同時(shí),彎曲模被切割成“U"形。在此之后,滑塊向內彈出,并將標記為“u"的半成品彈出到成型模具中,再將其四舍五入,生成不銹鋼鮑爾環(huán)。改變了傳統工藝生產(chǎn)"鮑爾環(huán)"需要三個(gè)工藝的現狀,進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。
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